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數(shù)控立式車床故障的排查

返回列表 責(zé)任編輯:葉瀏覽:發(fā)布日期:2020/11/18【

  

  數(shù)控立式車床缺點(diǎn)的查詢與分析是排故的第一期間,是十分要害的期間,首要應(yīng)作好下列作業(yè):

  1.問詢查詢?cè)诮拥?a href="http://www.duchain.cn/" target="_self">高速雕銑機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)缺點(diǎn)需求打掃的信息時(shí),首先應(yīng)需求操作者盡量堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)缺點(diǎn)情況,不做任何處置,這樣有利于靈敏準(zhǔn)確地分析缺點(diǎn)緣由。一同仔細(xì)問詢?nèi)秉c(diǎn)指示情況、缺點(diǎn)表象及缺點(diǎn)產(chǎn)生的布景情況,依此做出初步判別,以便判定現(xiàn)場(chǎng)排故所應(yīng)帶著的東西、表面、圖紙資料、備件等,削減往復(fù)時(shí)間。

  2.現(xiàn)場(chǎng)檢查抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,首先要驗(yàn)證操作者提供的各種情況的準(zhǔn)確性、完整性,然后核實(shí)初步判別的準(zhǔn)確度。由于操作者的水平,對(duì)缺點(diǎn)情況描繪不清甚至完全不準(zhǔn)確的情況不乏其例,因此到現(xiàn)場(chǎng)后仍然不要急于著手處置,從頭仔細(xì)查詢各種情況,防止破壞了現(xiàn)場(chǎng),使排故增加難度。

  3.缺點(diǎn)分析依據(jù)已知的缺點(diǎn)情況按上節(jié)所述缺點(diǎn)分類方法分析缺點(diǎn)類型,然后判定排故原則。由于大多數(shù)缺點(diǎn)是有指示的,所以一般情況下,對(duì)照機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)確診手冊(cè)和運(yùn)用說明書,可以列出產(chǎn)生該缺點(diǎn)的多種可以的緣由。

  4.判定緣由對(duì)多種可以的緣由進(jìn)行排查從中找出本次缺點(diǎn)的真實(shí)緣由,這時(shí)對(duì)修補(bǔ)人員是一種對(duì)該雕銑機(jī)床知道程度、知識(shí)水平、實(shí)踐經(jīng)歷和分析判別才能的歸納檢測(cè)。

  5.排故準(zhǔn)備有的缺點(diǎn)的打掃方法可以很簡(jiǎn)略,有些缺點(diǎn)則一般較凌亂,需求做一系列的準(zhǔn)備作業(yè),例如東西表面的準(zhǔn)備、部分的拆卸、零部件的修補(bǔ),元器件的收買甚至排故方案進(jìn)程的擬定等等。

  數(shù)控立式車床電氣系統(tǒng)缺點(diǎn)的查詢、分析與確診的進(jìn)程也便是缺點(diǎn)的打掃進(jìn)程,一旦查清楚緣由,缺點(diǎn)也就幾乎等于打掃了。因此缺點(diǎn)分析確診的方法也就變得十分重要了。下面把電氣缺點(diǎn)的常用確診方法綜列于下。

  1.直觀檢查法這是缺點(diǎn)分析之初必用的方法,便是運(yùn)用感官的檢查。

  問詢向缺點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員仔細(xì)問詢?nèi)秉c(diǎn)產(chǎn)生的進(jìn)程、缺點(diǎn)表象及缺點(diǎn)結(jié)果,并且在整個(gè)分析判別進(jìn)程中可以要多次問詢。

  目視全體檢查數(shù)控雕銑機(jī)床各部分作業(yè)情況是不是處于正常情況(例如各坐標(biāo)軸方位、主軸情況、刀庫、機(jī)械手方位等),各電控設(shè)備(如數(shù)控系統(tǒng)、溫控設(shè)備、光滑設(shè)備等)有無報(bào)警指示,部分檢查有無穩(wěn)妥燒煅,元器件燒焦、開裂、電線電纜掉落,各操作元件方位準(zhǔn)確與否等等。

  觸摸在整機(jī)斷電條件下可以經(jīng)過觸摸各首要電路板的裝置情況、各插頭座的插接情況、各功率及信號(hào)導(dǎo)線(如伺服與電機(jī)觸摸器接線)的聯(lián)接情況等來發(fā)現(xiàn)可以呈現(xiàn)缺點(diǎn)的緣由。

  通電這是指為了檢查有無冒煙、打火、有無反常動(dòng)靜、氣味以及觸摸有無過熱電動(dòng)機(jī)和元件存在而通電,一旦發(fā)現(xiàn)當(dāng)即斷電分析。

  2.儀器檢查法運(yùn)用慣例電工表面

  對(duì)各組交、直流電源電壓,對(duì)有關(guān)直流及脈沖信號(hào)等進(jìn)行測(cè)量,從中找尋可以的缺點(diǎn)。例如用萬用表檢查各電源情況,及對(duì)某些電路板上設(shè)置的有關(guān)信號(hào)情況測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量,用示波器調(diào)查有關(guān)的脈動(dòng)信號(hào)的幅值、相位甚至有無,用PLC編程器查找PLC程序中的缺點(diǎn)部位及緣由等。

  3.數(shù)控立式車床信號(hào)與報(bào)警指示分析法

  硬件報(bào)警指示這是指包含數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子、電器設(shè)備上的各種情況和缺點(diǎn)指示燈,聯(lián)絡(luò)指示燈情況和相應(yīng)的功用說明便可得悉指示內(nèi)容及缺點(diǎn)緣由與打掃方法。

  軟件報(bào)警指示如前所述的系統(tǒng)軟件、PLC程序與加工程序中的缺點(diǎn)一般都設(shè)有報(bào)警閃現(xiàn),依據(jù)閃現(xiàn)的報(bào)警號(hào)對(duì)照相應(yīng)的確診說明手冊(cè)便可得悉可以的缺點(diǎn)緣由及缺點(diǎn)打掃方法。

  4.接口情況檢查法

  現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將PLC集成于其間,而CNC與PLC之間則以一系列接口信號(hào)方法互相通訊聯(lián)接。有些缺點(diǎn)是與接口信號(hào)差錯(cuò)或丟掉有關(guān)的,這些接口信號(hào)有的可以在相應(yīng)的接口板和輸入/輸出板上有指示燈閃現(xiàn),有的可以經(jīng)過簡(jiǎn)略操作在CRT屏幕上閃現(xiàn),而一切的接口信號(hào)都可以用PLC編程器調(diào)出。這種檢查方法需求修補(bǔ)人員既要知道本機(jī)床的接口信號(hào),又要知道PLC編程器的使用。

  5.參數(shù)調(diào)整法

  數(shù)控立式車床數(shù)控系統(tǒng)、PLC及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)都設(shè)置許多可批改的參數(shù)以習(xí)慣不一樣機(jī)床、不一樣作業(yè)情況的需求。這些參數(shù)不只能使各電氣系統(tǒng)與具體機(jī)床相匹配,并且更是使機(jī)床各項(xiàng)功用抵達(dá)最佳化所必需的。

  因此,任何參數(shù)的改變(尤其是模擬量參數(shù))甚至丟掉都是不允許的;而隨機(jī)床的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)所導(dǎo)致的機(jī)械或電氣功用的改變會(huì)打破開端的匹配情況和最佳化情況。此類缺點(diǎn)多指缺點(diǎn)分類一節(jié)中后一類缺點(diǎn),需求從頭調(diào)整有關(guān)的一個(gè)或多個(gè)參數(shù)方可打掃。這種方法對(duì)修補(bǔ)人員的需求是很高的,不只要對(duì)具體系統(tǒng)首要參數(shù)十分知道,既知曉其地址知道其作用,并且要有較豐盛的電氣調(diào)試經(jīng)歷。

  6.備件置換法

  當(dāng)缺點(diǎn)分析成果集中于某一印制電路板上時(shí),由于電路集成度的不斷擴(kuò)大而要把缺點(diǎn)執(zhí)行于其上某一區(qū)域甚至某一元件是十分困難的,為了縮短停機(jī)時(shí)間,在有一樣備件的條件下可以先將備件換上,然后再去檢查批改缺點(diǎn)板.備件板的替換要注意以下疑問。替換任何備件都有必要在斷電情況下進(jìn)行。

  許多印制電路板上都有一些開關(guān)或短路棒的設(shè)定以匹配實(shí)際需求,因此在替換備件板上一定要記錄下原有的開關(guān)方位和設(shè)定情況,并將新板作好一樣的設(shè)定,否則會(huì)產(chǎn)生報(bào)警而不能作業(yè)。某些印制電路板的替換還需在替換后進(jìn)行某些特定操作以完結(jié)其間軟件與參數(shù)的樹立。這一點(diǎn)需求仔細(xì)閱覽相應(yīng)電路板的運(yùn)用說明。

  有些印制電路板是不能容易拔出的,例如含有作業(yè)存儲(chǔ)器的板,或許備用電池板,它會(huì)丟掉有用的參數(shù)或許程序。有必要替換時(shí)也有必要遵照有關(guān)說明操作。鑒于以上條件,在拔出舊板替換新板之前一定要先仔細(xì)閱覽有關(guān)資料,弄懂需求和操作進(jìn)程以后再著手,防止構(gòu)成更大的缺點(diǎn)。

  7.交叉換位法

  當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)板或許不能判定是不是缺點(diǎn)板而又沒有備件的情況下,可以將系統(tǒng)中一樣或相兼容的兩個(gè)板溝通檢查,例如兩個(gè)坐標(biāo)的指令板或伺服板的溝通從中判別缺點(diǎn)板或缺點(diǎn)部位。這種交叉換位法應(yīng)特別注意,不只硬件接線的準(zhǔn)確溝通,還要將一系列相應(yīng)的參數(shù)溝通,否則不只達(dá)不到意圖,反而會(huì)產(chǎn)生新的缺點(diǎn)構(gòu)成思想的紊亂,一定要事前考慮周全,規(guī)劃好軟、硬件溝通方案,準(zhǔn)確無誤再行溝通檢查。

  8.特別處置法

  當(dāng)今的數(shù)控立式車床的數(shù)控系統(tǒng)已進(jìn)入PC基、敞開化的開展期間,其間軟件含量越來越豐盛,有系統(tǒng)軟件、機(jī)床制造者軟件、甚至還有運(yùn)用者自個(gè)的軟件,由于軟件邏輯的規(guī)劃中不可防止的一些疑問,會(huì)使得有些缺點(diǎn)情況無從分析,例如死機(jī)表象。關(guān)于這種缺點(diǎn)表象則可以采納特別手法來處置,比如整機(jī)斷電,稍作間斷后再開機(jī),有時(shí)則可以將缺點(diǎn)消除。修補(bǔ)人員可以在自個(gè)的長(zhǎng)時(shí)間實(shí)踐中探索其規(guī)矩或許其他有用的方法。


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